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　　稀土永磁材料：突围在高端

　　在我国稀土应用领域中，新材料大约占到62%；而在新材料应用中，稀土永磁材料占到了63%。稀土永磁材料的重要性由此可见一斑。

　　稀土永磁材料，是指稀土金属和过渡族金属形成的合金经一定工艺制成的永磁材料，已在机械、电子、仪表、医疗等领域获得了广泛应用。目前，我国稀土永磁材料产量已经超过全球的80%，成为全球最大生产基地。然而，引起业界普遍担忧的是，我国稀土永磁材料产业面临高端技术创新不足、上游原料价格波动、低端产品产能过剩等多个瓶颈。未来，产业该如何发展？在不久前召开的第五届稀土产业发展论坛上，记者对此进行了调研。

　　发展迅速 产量世界第一

　　据了解，在稀土功能材料领域，稀土永磁材料对稀土原料的需求量最大，大约占到40%。同时，在稀土永磁材料、发光材料、抛光材料、储氢材料和催化材料等5大稀土新材料消费结构中，永磁材料的占比最大，接近60%。

　　据北京中科三环高技术股份有限公司高级副总裁胡伯平介绍，从1966年以来，永磁材料中增加了新成员——稀土永磁材料。按生产工艺不同分类，稀土永磁材料分为烧结钕铁硼、粘结钕铁硼和钐钴磁体等。我国现有稀土永磁材料生产企业200家左右，主要分布在浙沪地区、京津地区和山西地区。近年来，有不少投资者进入该行业，两大稀土原料产地包头和赣州显得尤为突出，并已形成相当的产业规模。截至2012年底，我国年产3000吨以上的钕铁硼企业已达5家，年产1000～3000吨企业也有20家左右。2012年，我国钕铁硼产量合计8.96万吨，环比上升1.24%，从2008年起年均增长16.11%。预计到2013年，我国稀土永磁材料产量将达到9.43万吨。

　　胡伯平告诉记者，从全球产业格局看，虽然发达国家稀土永磁材料生产企业相对较少，但垄断了大多数高端产品市场，这些企业包括德国真空熔炼公司(VAC)，日本的日立金属公司、TDK公司、信越化学公司，美国钼业公司等。近十多年来，全球稀土永磁材料产量增长迅猛，2000～2010年年均增长20%；与此同时，我国年均增长率为28%。受全球金融危机影响，稀土永磁材料产量于2009年稍有下滑，但随后因低碳经济的强劲拉动，在2010年再次大幅增长。统计数据显示，2010年，全球烧结钕铁硼毛坯产量为9.82万吨。其中，中国产量为7.8万吨，占世界的79.4%，此外，日本占19.3%，欧洲占1.3%。2011年，我国稀土价格波动较大、涨幅过高，对稀土永磁材料生产及其下游应用造成了较大影响，但烧结钕铁硼毛坯产量仍达到了8.3万吨。2012年，稀土原材料价格波动继续发酵，对中国稀土永磁材料行业来说是艰难的一年，企业平均开工率低于60%，产量下降16%。

　　“近年来，我国稀土永磁材料生产技术和装备向世界先进企业靠拢，在一些新生产工艺上实现突破。但是，国内技术在磁体一致性、抗腐蚀能力、表面处理等方面，与发达国家还存在差距。”胡伯平介绍说。

　　高端落后 低档产品过剩

　　记者在采访中了解到，尽管我国稀土永磁材料产量位居世界第一，但值得注意的是，我国高性能永磁材料市场份额却不高。